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電鍍中常見的不良原因有哪些?(二)

2020-07-30 16:15:47

電鍍是製造業不可或缺的基礎工藝。電鍍生產中發生不良在所難免,不良現象頻發會影響生產進度和產品合格率,造成經濟損失。排除不良是電鍍技術人員管理的重要內容。今天草莓秋葵黄瓜app官网針對最基礎不良現象與原因分析分享給大家:


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5. 發花

發花主要是有機雜質多,鍍液成分、光亮劑及表麵活性劑(如十二烷基硫酸鈉)等比例失調造成的。同時,鍍液中沾有雜質或鍍前上道工序清洗不良也會造成發花。表麵處理劑


6.泛點

堿性鍍液殘留在基體金屬細孔內易於造成泛點,如堿性鍍鋅、堿性鍍錫等。對於某些含有機物較多的鍍液也會造成泛點,如氯化物鍍鋅、酸性鍍錫。另外,三價鉻藍白鈍化鍍後清洗不幹淨以及水質不好都會造成泛點。有些工廠采取一些方法解決泛點,如堿性鍍鋅采用檸檬酸中和,酸性鍍錫采用磷酸三鈉,鍍鋅鈍化用水溶性封閉劑,均能取得一些效果。


7. 燒焦發黑

造成燒焦發黑的原因可能有下列幾種:

(1)電流密度太大。

(2)溫度不在工藝範圍內。

(3)鍍液中主鹽的濃度太低。

(4)添加劑比例失調。

(5)鍍鉻槽電流波形有問題。


8.低電流密度區(低電位)不亮

造成低電流密度區不亮的原 因可能有下列幾種:

(1)鍍液中金屬雜質汙染,如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質的汙染 。

(2)光亮劑比例失調或光亮劑的質量存在問題 。

(3)掛具接觸不良或掛具使用時間較長 。

(4)電流密度不在工藝範圍內。


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