金屬表麵處理劑技術常見問題解答！

金屬表麵處理劑指對金屬表麵進行各種處理的化學藥劑的總稱。金屬表麵處理工藝包括了除油、除鏽、磷化、防鏽等基體前處理，是為金屬塗層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此後塗層製備和金屬的使用有很大的影響。其中，金屬及其製品在加工過程中常會在表麵沾染各種汙物和雜質，清洗是金屬表麵處理中極其重要的一環。今天就對金屬表麵處理技術常見問題進行具體解答。表麵處理劑

1Q：水基清洗劑使用過程中泡沫過多，影響清洗，應該怎麽辦？

A：一般而言清洗劑中起泡的是表麵活性劑，客戶在不影響清洗效果的情況下適量減少表麵活性劑的量，如果減少的量影響了清洗效果，可以適量加點消泡劑。

2Q：堿性清洗劑的腐蝕性太強，把金屬表麵都腐蝕了，請問該怎麽調整？

A：出現這種狀況一般都是由於強堿性的清洗劑堿性過高，對金屬表麵的腐蝕太強，一般可以適當增大緩蝕劑的量，或者是更換更強效的緩蝕劑，起到保護金屬表麵的作用。

3Q：為什麽不同的金屬清洗劑不能亂用？

A：由於黑色金屬與有色金屬中的銅和鋁存在很大差別，因此不同的材料組織對汙物的附著力不同，所以選擇的方法不同。不同的金屬材料其金屬結構與表麵活性存在區別，因此金屬表麵的清洗速度與金屬本身的材料相關。

4Q：在選用金屬清洗劑時需要注意的問題？

A：1）注意清洗劑的濃度；2）要掌握好清洗劑溫度；3）掌握清洗劑的使用時間；4）注意零件汙垢的種類和性質；5）防止零件被腐蝕。

5Q：為什麽清洗劑清洗油汙的效果不太好？

A：主要原因有：1)、清洗液濃度低 2)、清洗時間短 3)、清洗液溫度太低 4)、局部油脂太厚；改善的方法：增加清洗劑的含量；延長清洗處理時間；清洗液升溫；利用擦拭等方法進行預處理。

6Q：水性清洗劑能否代替汽油清洗？

A：很多企業大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。近年來，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合於機械化清洗作業。

7Q：水性清洗劑及油性清洗劑的使用濃度？

A：水性清洗劑使用濃度與清洗效果有很大關係，一般隨著使用濃度的增加，去油汙能力也相應增強。水基金屬油汙清洗劑一般濃度控製在5%-8%為宜，而則控製在10％-15%左右。如果是第一次使用開始以清洗劑為例，開始可以按1：10兌水比例使用，如果沒有問題可以在提高比例；重油汙可以比例大些，輕油汙比例小些。使用油性清洗劑：直接使用，不能與水混合使用。