電子電鍍加工常用脫水劑特點及應用

五金電鍍加工脫水劑是專門針對電鍍後處理水跡及汙點的表麵處理劑，能在工件表麵形成一層去水膜，能有力效地去除水跡和汙跡的吸附。其搭配純水後水洗，可避免因水質汙染電鍍層表麵而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用理少、消耗低、可被細菌分解是電鍍後脫水處理的理想原料鍍鎳助焊錫脫水劑，能脫除鍍件或金屬工作表麵的水份而完全不留水漬。對不適合施行高溫幹燥的工件，如塑膠電鍍的鍍件，化學鍍鎳助焊錫脫水劑，可獲得理想的幹燥效果，對於一般電鍍，使用脫水劑，可縮短幹燥時間，節省成本。電子電鍍

一、特點：

1.加速鍍件或金屬工件表麵水份的蒸發。

2.防止水漬殘留於金屬表麵。

3.不會影響鍍件表麵光澤度。

4.可大為縮短幹燥時間，甚至免除幹燥的工序。

5.使用簡單容易，無需特別設備。

6.為低濃度水溶液，使用非常經濟。

二、用途：

1.電子配件化學鍍鎳助焊錫脫水。

2.塑膠電鍍件之脫水。

3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。

4.重水漬工件脫水。

5.金屬工件之脫水。

三、配置方法：

脫水劑20-30ml/L

浸泡溫度50-60℃

浸泡時間15-30s

幹燥自幹或烘幹

四、工藝流程：

化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗幹燥

五、溶液維持：

1.化學鍍鎳脫水劑PH值，應維持在8-10之間。

2.鍍鉻後的工件進行脫水處理，會使溶液PH值下降，加入氫氧化鈉可使PH值回升。

3.青銅或堿性鋅電鍍後進行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調節。

4.經長時間之操作後，溶液會因受汙染而使用能力減退，在此情況下，應更換。

六、注意：

經脫水處理後，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內，隻需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。